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烟气脱硝处理解决计划

日期:2021/9/1 / 人气: / 来源:杏彩体育环保

行业配景

氮氧化物超标

锅炉或窑炉运行历程会爆发大宗氮氧化物(NOx),如不加以治理,随烟气进入大气的氮氧化物会对自然情况造成极大危害,影响人类生存情况 。

古板工艺缺点——还原剂危害

SCR和SNCR工艺均要使用还原剂NH3,虽然有的工艺系统接纳尿素热解作为氨原,但仍不可制止的保存氨逃逸的问题,情况会造成二次污染 。

古板工艺缺点——机组适应性限制

SNCR脱硝工艺要求烟气温度区间为850℃~1150℃,还原剂与烟气混淆停留时间高于0.5秒;SCR脱硝工艺要求烟气温度区间为320~420℃,同时要求机组具备必须的革新空间 。

烟气脱硝处理流程


区外古板要领

古板工艺的干法和湿法脱硝保存造价高,处理量小,运营维护庞大等缺点

臭氧处理

利用臭氧将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物,然后在喷淋塔内将氮氧化物吸收,抵达脱除的目的

深度处理

在风机出口设置顺流臭氧投加装置,用臭氧将烟气中不溶于水的NO氧化成易被溶液吸收的高价态氮氧化物

与古板脱硝技术相比,臭氧脱硝技术具备如下优势:

1.烟气温度要求低:古板脱硝技术对烟气温度有严格要求,而臭氧脱硝技术仅需烟气温度满足低于250℃即可适用,该温度是由臭氧剖析特性决定的(臭氧稳定性较差,常温下缓慢剖析,温度高于250℃时迅速剖析) 。

2.脱除效率高:古板烟气脱硝技术经过多年实际工程验证,具备一定的效率规模,凭据运用情况差别,效率有所差别,如SNCR脱硝效率为30~70%,SCR脱硝效率一般不凌驾85% 。

3.氧化反应进行迅速:与通例脱硝技术相比,虽然臭氧脱硝技术和SCR、SNCR脱硝技术均为氧化还原反应,但其差别在于臭氧氧化性远远强于NO,该反应所需活化能远低于SCR、SNCR主反应 。因此臭氧脱硝反应迅速,在臭氧与氮氧化物良好混淆,充分接触的情况下,完全反应时间约为0.1秒 。



作者:治理员


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